Troškovi proizvodnje hrane iz krumpira isplaćuju se za otprilike 3 do 5 mjeseci

Prehrambena industrija Povrće i voće Prehrambena industrija namirnice

Trenutno je za seljake i poljoprivredna gospodarstva specijalizirana za uzgoj krumpira važna njegova temeljita obrada i proizvodnja poluproizvoda.

To omogućava poduzetnicima da smanje troškove skladištenja i transporta svježeg krumpira, ali i ostvare dodatni profit bez značajnih ulaganja. Osim toga, krumpir je najpristupačnija sirovina u mnogim regijama Rusije, stoga je njihova prerada u industrijskim uvjetima profitabilan i profitabilan posao, čak i za ona poduzeća koja sami ne proizvode krumpir.

Prije otprilike 40 godina, na policama trgovina pojavili su se "hrskavi", a prije 10 godina - čips sa sredstvima za okus i aromatizaciju. S promjenom ritma života u gradovima, pojavila se potražnja za pakiranim oguljenim krumpirom i poluproizvodima - narezanim i duboko smrznutim pomfritom, knedlama i krumpirima.

Krompirni škrob i suhi pire krumpir vrlo su popularni. Ovi proizvodi su visoko vrijedne sirovine ili poluproizvodi ne samo za poduzeća prehrambene industrije, već i za neke druge industrije (naftna, kemijska i sl.).

Početni problemi

Potražnja je odredila dostupnost širokog asortimana opreme za proizvodnju poluproizvoda od krumpira, različita u kvaliteti, produktivnosti i cijeni. To je dovelo do činjenice da je početniku poduzetniku bilo vrlo teško napraviti izbor: potrebno je kupiti opremu ne samo optimalnih performansi, već i prihvatljivu u cijeni i kvaliteti. Međutim, odabir opreme samo je dio problema. Za pokretanje proizvodnje potrebno je izvesti niz radova:

  • skupljati komercijalne ponude (za sirovine, opremu, ambalažu itd.);
  • razviti idejni projekt;
  • pripremiti dokumente za certificiranje i za to odabrati dostupne regulatorne i tehničke dokumente ili, ako je potrebno, razviti vlastite tehničke specifikacije, tehnološke upute itd.
  • izvoditi projektne radove;
  • pokupite specijaliziranu literaturu (recepti, tehnologije);
  • dovršiti i sastaviti tehnološku i pomoćnu opremu;
  • pružaju garancijsku i post garancijsku uslugu, kao i tehničku podršku tijekom cijelog razdoblja rada opreme.

Prije slanja komercijalnih upita potencijalnim dobavljačima, poduzetnik bi trebao odlučiti na sljedeća pitanja: koje će se sirovine koristiti za proizvodnju, koja će se lista asortimana planirati, koja produktivnost se planira za pokretanje proizvodnje ili daljnje proširenje (proširenje).

Idejni projekt izveden u prvoj fazi dizajna pomoći će poduzetniku u izboru produktivnosti i opreme, jer uključuje potreban primarni materijal za donošenje odluke. Sadrži: osnovnu tehnološku opremu, tehničke specifikacije, tehničke i ekonomske proračune.

Jasno je da poduzetnik sve te radove ne može i ne smije sam obavljati. Vrlo često tvrtka koja isporučuje opremu i / ili izvodi dizajn sudjeluje u drugim aktivnostima: odabiru opreme, ugradnji, tehničkoj podršci. Neke tvrtke, poput Dialog Plus, spremne su sudjelovati u svim fazama pripreme proizvodnje opisane gore kao "opći izvođač", preuzimajući funkcije koordinatora i izravnog izvršitelja radova. U nastavku opisujemo stvarni primjer takve interakcije.

Studija slučaja U trgovačkom centru Dialog Plus kontaktirala se organizacija koja je planirala kupiti opremu za proizvodnju suhog pire krumpira. Nekada povezana s preradom poljoprivrednih proizvoda, nije imala pojma odakle započeti rad na ovom projektu. Da bi donio odluku o nomenklaturi isporuka opreme za proizvodnju suhog pire krumpira, budućem proizvođaču trebalo je proučiti sve aspekte postupka. Istovremeno su mu dodijeljeni sljedeći zadaci:

1. Pripremite dokumente za certificiranje. Podnijeti uzorke proizvoda i opis postupka certifikacijskim tijelima. Na temelju izvješća o ispitivanju sastavite upute za postupak.

2. Izraditi idejni projekt proizvodnje suhog pire krumpira u kojem je predstavljena tehnološka linija, date su karakteristike glavne i nestandardne opreme, inženjerska podrška opreme (opskrba električnom energijom, vodom, kanalizacijom).

3. Pripremite prototip suhog pire krumpira (granule i zdrob) koristeći preporučenu tehnologiju.

4. Odredite troškove glavnog skupa opreme radionice.

Stručnjaci tvrtke Dialog Plus preporučili su korištenje razvijene sheme i nakon što su dobili pozitivan odgovor počeli su raditi.

Izrađen je idejni projekt za radionicu za proizvodnju suhog pire krumpira kapaciteta 1600 kg po smjeni za gotov proizvod. Pored toga, odražavao je sljedeće aspekte proizvodnje:

  • potrošnja sirovina i sastojaka u jednoj smjeni;
  • proizvodne specifikacije;
  • osnovna tehnološka oprema;
  • tehnološka shema;
  • specifikacija opreme;
  • zahtjevi soba, objašnjenje prostora.

Radionica za preradu sirovog krumpira u suhi pire krumpir uključuje čitav set strojeva i nestandardnu ​​opremu za pranje, čišćenje, mljevenje, sušenje, stabiliziranje i punjenje proizvoda u kraft vrećice.

Tada je izrađena normativna i tehnička dokumentacija (NTD) za proizvodnju suhog pire krumpira, dok je programer kupcu dao pravo na proizvodnju suhog pire krumpira u skladu s ovom dokumentacijom.

Jedna od najtežih i najdužih faza bila je proizvodnja uzoraka suhog pire krumpira. Da bi se dobili uzorci u skladu s tehnološkom uputstvom TU 9166-01-54954240-02, potrebno je reproducirati cijeli tehnološki proces "od i do".

Za dobivanje suhog pire krumpira korišteni su:

  • svježi krumpir sorte Lorch u skladu s GOST 26832-86 - 20 kg;
  • natrijev bisulfit (E 223) prema GOST 902-76-402;
  • destilirani monoglicerid (E 471) prema TU 10-04-02-48-89 - 15 g.

Postupak izrade uzoraka sušenog pire krumpira uključivao je sljedeće korake.

1. Sirovi krumpir ispran je od nečistoća u sudoperu u tekućoj vodi iz slavine. Sadržaj zaostalog onečišćenja nije premašio 0, 1%.

2. Čišćenje je provedeno u stroju za namakanje s teretom od 6-7 kg u trajanju od 2, 5 minute.

3. Inspekcija i naknadna obrada provedeni su ručno. Posebna temeljitost inspekcije uzrokovana je uporabom krumpira od žetve 2001. (rok trajanja od 7 do 8 mjeseci). Količina otpada bila je oko 40%.

4. Oguljeni krumpir izrezan je na stupove s presjekom 10x10 mm.

5. Rezan krumpir uronjen je u spremnik s otopinom natrijevog bisulfita, koncentracija 0, 1% za sumpor dioksid. Vrijeme uranjanja je 8-10 minuta, volumen otopine je 20 l.

6. Sulfonirani krumpir propušten je kroz izbacivač soka od krumpira, a sadržaj vlage u pulpi nakon cijeđenja je 45–50%, a veličina čestica 3 mm. Dobiveni sok sadržavao je 450–500 g slobodnog škroba (u odnosu na škrob sa sadržajem vlage od 20%).

7. Rezultirajuća kaša skuhana je na temperaturi 95-105 ° C pomoću parnog štednjaka i uparena do zaostale vlage od 35%.

8. Tijekom kuhanja u masu krumpira unesena je emulzija monoglicerida. Emulzija je dobivena intenzivnim miješanjem taline kristalnog destiliranog monoglicerida i iznosila je 5%, izračunata koncentracija u suhom pireu od 0, 7%.

9. Prije hlađenja, uparenoj masi dodana je limunska kiselina u obliku otopine s koncentracijom od 1% u količini od 10 g po težini proizvoda. 10. Ohlađena masa je oblikovana u ekstruderu pod konstrukcijskim pritiskom od 4 do 5 atm. kroz filtre promjera 3 mm i duljine 3 mm. Veličina (duljina) dobivenih granula je 3-10 mm.

11. Granule su sušene pri vlažnosti zraka od 60–70% i temperaturi od 25 ° C tokom 72 sata. Preostala vlaga zraka - 15-18%.

12. Osušene granule su drobljene u granule (veličina čestica 0, 5-1 mm) pomoću drobilice; na žitaricama (brašno) do 0, 3 mm koristeći mlin. Kao rezultat obavljenog rada, dobivena količina proizvoda (u smislu vlažnosti 10%) iznosila je 2200 g, prinos od 11% za Lorch krumpir sa rokom trajanja do 8 mjeseci; Količina nehrambenog otpada iznosila je 36–38%, količina slobodnog škroba 2–2, 5% ukupne mase krumpira.

Rezultat rada (koji je trajao dosta vremena) djelatnika Dialog Plus-a i informacijske agencije iz Nikolaeva TF-a bio je paket informativnih usluga na temu „Proizvodnja suhog pire krumpira“ s objašnjenjem.

Trošak informativnih usluga iznosio je oko 32 tisuće rubalja *, opreme - 73 tisuće cu * (u ovom slučaju u slučaju kupnje opreme u istoj tvrtki, taj se trošak uzimao u obzir).

Nakon analize rezultata, kupac je odlučio kupiti opremu za proizvodnju suhog pire krumpira.

Oprema za proizvodnju suhog pire krumpira

Za postavljanje radionice za preradu krumpira potrebno je proizvodno područje od najmanje 260 m?

Specifikacije kompleta:

  • produktivnost 16.000 kg po smjeni za sirovine, 1.600 kg / smjena za gotove proizvode;
  • instalirani kapacitet od 177 kW (ako je moguće opskrbiti poduzeće parom iz postojeće kotlovnice 250 kg / h) ili 357 kW (ako para dolazi iz generatora pare);
  • potrošnja hladne vode ne veća od 20 m / h,
  • ispuštanje u kanalizaciju - 5, 5 m? / h.

    Liniju opslužuje ne više od 20 ljudi.

Slijedi opcija za dovršetak radionice za proizvodnju suhog pire krumpira (tablica 1).

Tablica 1.

Približna konfiguracija radionice s proizvodima od krumpira

ime

Produktivnost, t / h

Skladišna oprema

Spremnik za doziranje (hranilica)

3

Odvajač zemljišta

3

Proizvodna oprema

konvejer

5

Vane perilica

5

Vijak dovod spremnika

10

Abrazivni stroj za namakanje

1.8

Ladica za stol (uređaj za istovarivanje za CTO)

-

Inspekcijski transportni valjak

3

Univerzalni sjeckalica

2

Chopper stalak

-

perilica za rublje

4

Sulfonatorski spremnik s 2 dovodnika

1

Spin Drive

0.6

Stalak, proizvodni stol

-

Uređaj za kuhanje

0.95

Generator pare

30

Mašina za udaranje

0.06

Podešavanje topline

-

Uložak spremnika

0, 3

Oblikovač (vrti se s uređajem za rezanje)

0, 8

Proizvodni stol

-

Uređaj za rezanje

-

Kućišta za sušenje

0.04

Kolica su stalak

-

Roller conditioner

0.5

Mlin čekića

0.4

probir

0.15

batcher

1.5

Stroj za šivanje torbi

-

Paket za zavarivanje

1

Proizvodnja suhog pire krumpira može se nadopuniti proizvodom koji je u velikoj potražnji - instant pire krumpir. To ne zahtijeva dodatne troškove, koristi se samo oprema uključena u proizvodnu liniju.

Prosječna tržišna cijena kompleta za proizvodnju suhog pire krumpira iznosi 350 tisuća cu, međutim, prilikom izrade tehničke dokumentacije, bilo je moguće poboljšati postupak pripreme proizvoda i značajno smanjiti troškove proizvodne linije.

Proizvodnja ostalih proizvoda od krumpira

Organizacija proizvodnje hrskavih i oblikovanih čipsa nije vrlo složena stvar koja ne zahtijeva značajne financijske troškove (trošak skupa za proizvodnju hrskavica s produktivnošću od 50 kg / h iznosi oko 20 tisuća cu). Specijalisti tvrtke koriste gotova rješenja i imaju dugogodišnje iskustvo u opskrbi proizvodnim linijama u Rusiji i susjednim zemljama. Proizvodnja suhog pire krumpira i krumpirovog škroba složeniji je, dugotrajan i skuplji postupak. Stoga je pri dizajniranju takvih industrija potreban individualni pristup: za svakog klijenta razvija se vlastita proizvodna strategija, odabira se oprema koja je optimizirana za produktivnost i cijenu. Uz to, asortiman proizvoda od krumpira stalno se širi.

Na primjer, svježi krumpir, pravilno obrađen, sam po sebi je roba (GOST 26545-85, GOST 7176-85). Kao proizvodnja svježeg krumpira, prodanog u maloprodajnom lancu, može biti vrlo profitabilna ne zahtijeva značajne troškove opreme, a tehnološki postupak je ograničen na čišćenje, pranje i skladištenje. Osim toga, od svježeg krumpira proizvedenog:

  • sulfitirani krumpir;
  • sušeni krumpir;
  • hrskavi krumpir;
  • smrznuto ("besplatno");
  • čips;
  • brašno, pire krumpir, žitarice;
  • pića;
  • konzervirane;
  • škrob;
  • pelete;
  • hamburgera;
  • alkohol.

Zaključno treba napomenuti da prerada krumpira, posebno u kriske, čips, smrznuti ("pomfrit"), pire krumpir i žitarice, postaje sve popularnija u Rusiji. Prije nekoliko desetljeća, obrada krumpira često se temeljila na državnim poduzećima i bila je organizirana u velikim naseljenim područjima. Razvijene su industrijske tehnologije za proizvodnju i preradu krumpira. Trenutno, u Rusiji i susjednim zemljama, nove tehnologije, uključujući i uštedu energije, savladavaju mala poduzeća - proizvođači i dobavljači opreme za hranu. Iskustvo dobavljača opreme za hranu pokazuje da je proizvodnja prehrambenih proizvoda od krumpira profitabilan i profitabilan posao. Troškovi se vraćaju za otprilike 3-5 mjeseci nakon početka proizvodnje, ovisno o dostupnosti jeftinih sirovina, zagarantovanoj prodaji gotovih proizvoda, neprekidnoj proizvodnji i visokoj produktivnosti.

* Cijene su navedene u cjeniku TF-a „Dialog Plus“ krajem lipnja 2002

c Časopis,

Izvor: //www.bizideya.info

* Članak je stariji od 8 godina. Može sadržavati zastarjele podatke