Proizvodnja kartona i valovitog kartona

* U proračunima se koriste prosječni podaci za svijet. Karton je najpopularniji materijal za pakiranje. Teško je zamisliti kako bi se moderni ljudi snalazili bez raznih kartonskih spremnika koji su postali praktički neophodni. Čak se i univerzalni polietilen nikako ne može natjecati s kartonom u svim slučajevima.

Karton se prema GOST-u naziva "materijalom koji se sastoji uglavnom od biljnih vlakana, različitog od papira veće debljine i težine po četvornom metru." Na temelju njemačke klasifikacije, tada je karton debeli papir, čija masa kvadratnog metra prelazi 150 grama. Obično u Rusiji nazivaju kartonski papir debljine više od 0, 2 mm.

Karton se koristi u raznim industrijama i, ovisno o namjeni, dijeli se na ambalažu, tisak, građevinarstvo, elektriku, obuću. U ovom ćemo članku razmotriti proizvodnju kartona za pakiranje i valovitog kartona. Budući da su ovi proizvodi u stalnoj potražnji, posao nije samo isplativ, već je i prilično profitabilan. Karton i valoviti karton mogu se prodavati proizvođačima ambalaže ili koristiti za proizvodnju vlastite ambalaže.

Otvaranje malog poduzeća za proizvodnju kartona za pakiranje zahtijevat će najmanje 3 milijuna rubalja, bez troškova prostora. Dodavanje linije valovitog kartona koštat će najmanje još tri milijuna.

Proizvodni pogon može imati površinu od 800 do 1800 četvornih metara. Istovremeno se za proizvodnju kartona dodjeljuje oko 800 četvornih metara, a najmanje 1000 četvornih metara za proizvodnju ambalaže, ako ih ima. Temperatura zraka trebala bi biti najmanje 18 stupnjeva, a vlažnost zraka ne veća od 80 posto. Ventilacija u proizvodnoj prostoriji trebala bi se projektirati u skladu s SNIP-om 08/18 / 2019-91, a sustavom protupožarne sigurnosti prema SNIP-u 21-01-97.

Za skladištenje sirovina potrebno je osigurati površinu od najmanje 500 četvornih metara, ista površina bit će potrebna za opremu gotovog kartonskog skladišta. Temperatura u skladištu bi trebala biti veća od 5 stupnjeva. Skladište mora biti pouzdano zaštićeno od podzemnih voda i drugih izvora vlage.

Uz posebnu opremu za masovnu pripremu i proizvodnju kartona, o kojoj ćemo govoriti u nastavku, morate imati električni viljuškar ili dizalo. Trošak električnog dizala je od 100 tisuća rubalja.

Sirovina za proizvodnju kartona su otpadni papir razreda MS-6, MS-7 i celuloza. MS-6 je stari valoviti karton ili kartona, a MS-7 je miješani karton. Prosječna cijena otpadnog papira na burzi za recikliranje iznosi oko 4-5 tisuća rubalja po toni. Moguće je koristiti drugi otpadni papir, ali u količini koja ne prelazi 15% sastava. Kvaliteta gotovog kartona izravno ovisi o kvaliteti otpadnog papira. Celuloza košta 18-20 tisuća rubalja po toni. Dodatak izbijeljene ili nebeljene pulpe značajno poboljšava boju i čvrstoću kartona.

Uz to se može dodati ljepilo od kolofonije ili aluminij sulfat (glinica), kao i škrob. To poboljšava teksturu kartona. Tipično, aluminij sulfat dodaje se 1, 2 kilograma po toni, a ljepilo - 4, 5 kilograma po toni.

Linija opreme za pripremu celuloze sastoji se od praška, vrtložnog čistača za teške inkluzije, turbo separatora, pulsirajućeg mlina, diskovnog mlina, tlačnog zaslona, ​​vibracijskog sita, čvora, vrtložnog čistača za teške inkluzije, miješalice za pulpu. Uređaj za oblikovanje kartonskog lima naziva se proizvođač kartona. Linija za proizvodnju kartona košta od 1, 5 milijuna rubalja.

U prvoj fazi proizvodnje otpadni papir i celuloza se otapaju i čiste. Za obavljanje tih operacija koristi se oprema za masovnu pripremu - kaša. Iz pulpera masa ulazi u bazen, a zatim u vrtložni čistač visoke koncentracije i turbo separator. Masa se čisti od traka, filmova, spajalica, spajalica itd.

Nakon turbo separatora, masa se dovodi u pulsni mlin, a zatim se vrši dodatno razvrstavanje tlačnim provjerom. Masa prolazi kroz sito s rupama širine 0, 3-0, 35 mm. Poredani materijal ulazi u složeni bazen, gdje se u njega unose škrob i kolofoni ljepilo. Završno mljevenje provode se dva uzastopno postavljena diskova, nakon čega masa prolazi kroz stroj stroja do pumpe za miješanje, gdje se razrjeđuje u koncentraciji od 0, 6-0, 8 posto. Zatim slijedi čišćenje od malih uključaka vlaknaste prirode pomoću sustava vrtložnih konusnih čistača. U ovoj se fazi uvodi aluminij sulfat, a zatim se masa dovodi u kartonski stroj na jednolično pokretnoj metalnoj mreži, gdje se kartonski list formira, dehidrira i suši. Kartonski list pod visokim pritiskom glatko se koristi na osovinama kalendara stroja. Gotov list je namotan na osovinu tambure, a zatim se reže na listove i valjke na stroju za rezanje, nakon čega se postupak proizvodnje kartona smatra dovršenim, a gotov proizvod. Tako se proizvode ambalažni karton i ravni slojevi valovitog kartona.

Za proizvodnju jedne tone kartona potrebno je oko 1, 1 tone otpadnog papira, 2 tone pare, 600-800 kW električne energije, 15-20 kubičnih metara vode.

Tržišna vrijednost kvadratnog metra kutije od kartona iznosi od 18 rubalja. Osnovni trošak je oko 9-10 rubalja. Koristite karton vlastite proizvodnje za daljnju izradu valovitog kartona, najpopularnijeg ambalažnog materijala.

Sada razmotrite tehnologiju izrade valovitog kartona. Ovisno o gustoći sirovina, valovita ploča E (1, 1 - 1, 6 mm), B (2, 2 - 3, 2 mm), C (3, 2 - 4, 4 mm) i A (4, 4 - 5, 5 mm) razlikuju se. Valoviti karton može se sastojati od 2, 3, 5 ili 7 slojeva.

Za izradu valovitog kartona koristi se valoviti papir gustoće od 100 do 140 g / m3, karton za ravne slojeve gustoće od 150 do 235 g / m3, škrob ili silikatno ljepilo. Valoviti papir prodaje se u rolama, trošak je od 14 tisuća rubalja po toni.

Tijekom dana prije početka proizvodnje događa se postupak pripremanja papira i kartona za koji se moraju smjestiti u prostoriju s temperaturom od najmanje 15 stupnjeva.

Pripremljeni materijal je fiksiran na mašini za odmotavanje, odakle ulazi u cilindre za grijanje i međupoložne valjke, gdje su navlaženi i jednoliko zagrijani. Zahvaljujući zagrijavanju ljepilo bolje prodire u debljinu papira.

Valoviti papir ulazi u prešu za valjanje, gdje prolazi između zupčanih valovitih osovina zagrijanih na 150-180 stupnjeva, tvoreći valovit sloj.

Zatim se na valoviti papir nanosi ljepljivi film. To se događa u stroju za apliciranje. Valoviti sloj je kombiniran sa kartonskim slojem i čvrsto je pritisnut na njega pod djelovanjem stezne osovine. Zatim se proizvod dovodi preko mosta za skladištenje na stroj veličine, na slobodnu valovitu stranu se nanosi sloj ljepila, nakon čega se valovita ploča nalazi u stroju za sušenje, gdje se suši pomoću pare ili električne energije. Kao rezultat toga, suvišna vlaga se uklanja, ljepilo otvrdne i dolazi do reda hlađenja. Tako nastaje dvoslojni valoviti karton.

Ohlađeni materijal dovodi se u uzdužni-poprečni presjek, gdje se reže i reže kružnim noževima. Na istom se mjestu zakivanje provodi uz pomoć spojnica s utorima. Izravnavanje je potrebno za formiranje utornih linija duž kojih će se limovi savijati za daljnju proizvodnju ambalaže.

Trošak sirovina za proizvodnju 1000 četvornih metara valovitog kartona je 3000 rubalja. Električna energija se troši oko 1.500 kW \ h. Trošak stvaranja pare iznosit će oko 650 rubalja, budući da je specifična brzina pare 4 Gcal, a trošak 1 Gcal pare 162 rubalja.

Na troškove valovitog kartona utječu i troškovi plaća zaposlenika, troškovi najma, porezi. Kao rezultat, trošak proizvodnje radionice od 1000 četvornih metara valovitog kartona iznosit će 14 tisuća rubalja.

Prosječna tržišna cijena kvadratnog metra valovitog kartona je 20-25 rubalja, odnosno 1000 četvornih metara - 20-25 tisuća rubalja.

Linija za proizvodnju valovitog kartona košta 3 milijuna rubalja, a s dovoljnim količinama proizvodnje ona se isplati za nekoliko mjeseci.

Merkulova Natalya

(c) www.clogicsecure.com - portal poslovnim planovima i smjernicama za pokretanje malog poduzeća 18.08.2019