Posao krumpira s škrobom

Prehrambena industrija namirnice

Osim krumpira u konzervi, ova sirovina je neophodna za proizvodnju škroba. Škrob se proizvodi u velikim specijaliziranim poduzećima, u malim tvornicama, pa čak i u malim radionicama. Kao sirovine možete koristiti i obični krumpir iz jela i mali, koji se u pravilu odbacuju u veličini tijekom sušenja ili zamrzavanja. Glavni uvjet je da krumpir mora biti zreo, jer je u mladim nezrelim gomoljima prosječna veličina škrobnih zrna manja, odnosno, kvaliteta gotovog škroba iz njih će biti manja, a broj gubitaka u proizvodnji veći.

U prosjeku, jedan gomolj sadrži oko 18% škroba od ukupne mase. Kad se škrob izvadi, stanične sirovine sirovine se uništavaju, iz njih se izvlači najveći mogući broj škrobnih zrna, koja se potom odvajaju od tekućine i nečistoća i suše. Nakon primitka škroba koristi se hladna voda koja se suši na niskoj temperaturi. Budući da suhi bezvodni škrob ima specifičnu težinu 1, 65 g po ml, škrobna zrna brzo se talože nakon odvajanja od pulpnih stanica. To vam omogućuje hvatanje u obliku taloga i odvajanje pomoću centrifuge od tekućeg dijela.

Proizvodnja škroba sastoji se od nekoliko operacija. Prvo se sav krumpir opere u posebnoj perilici koja je u gornjem dijelu opremljena dubokim žlijebom s osovinom. Potrošnja vode za pranje krumpira iznosi 4-5 kubika. metara vode na 1 tonu sirovina. Zatim se, kao i kod konzerviranja krumpira, gomolji nasjeckaju. Ali ovaj put su drobljene na takav način da unište najveći broj staničnih zidova (to će omogućiti iz njih izvući što više škroba). Međutim, pretjerano mljevenje otežat će njihovo naknadno odvajanje od škroba i tekućine. Stoga se za usitnjavanje krumpira prolazi kroz rešetke koje gomolje pretvaraju u masu sličnu kaši, najveći dio škrobnih zrnaca u kojima se nalazi u slobodnom stanju. Masa od pire krumpira sakuplja se u zbirku, a potom poslužuje na sito. Na liniji mogu koristiti polucilindričnu, cilindričnu (rotacijsku) i ravnu (jarku) opremu. Ovdje se pod utjecajem vode škrobna zrna odvajaju od ostalih komponenata mase. Više od polovice škroba prolazi kroz sito zajedno s vodom i drugim tvarima. U ovom slučaju kaša, vlakna i oko 25% škroba ostaju na sito. Da bi se smanjili gubici, preostala kaša se ponovno usitni i prođe kroz sito s manjim otvorima. Zrna škroba koja prolaze kroz sito zajedno s vodom nazivaju se škrobnim mlijekom. Otopina se izlije u poseban spremnik, gdje se škrob odvaja od vode taloženjem u spremnike, taloženjem u struji (na pladnjevima ili u kanalima) ili centrifugiranjem. U prvom slučaju mlijeko se izlije u spremnike i ostavi 7-8 sati. Škrob se taloži na dnu spremnika, a tekućina s rezultirajućom pjenom pažljivo se odvodi kroz filtre kako bi se ušao u škrob koji je ostao u njemu. Škrob se ispušta u kadu za pranje, gdje se ponovo miješa s vodom i ostavlja da se taloži. Plak koji nastaje prilikom sekundarnog pranja uklanja se s površine vode, a sirovi škrob se šalje na sušenje. Sirova sadrži do 55% vode. U procesu sušenja pri temperaturi od 45-50 °, razina njegove vlage smanjuje se na 20%. Budući da se kao rezultat ove operacije kvržice formiraju škrob, one se tada moraju drobiti. Na kraju se gotovi škrob prosijava kroz borat i pakira.

Većina modernih poduzeća koristi automatizirane linije za proizvodnju škroba u četiri razreda (dodatni, viši, prvi, drugi). Omogućuju vam obavljanje svih operacija - pranje sirovina, mljevenje, prikupljanje i čišćenje kaše, mehanička dehidracija dobivenog škroba, oslobađanje slobodnog škroba iz kaše, dehidracija i sušenje - uz minimalno uključivanje ljudi i ne-otpadne tehnologije. Posebna hidrociklonska jedinica koristi se za odvajanje kaše krumpira u suspenziju škroba i mješavinu kaše i soka od krumpira.

To može značajno smanjiti protok slatke vode, koji je u ovom slučaju oko 0, 5 kubičnih metara. metara po 1 toni krumpira. Uz to, otpadne vode se gotovo u potpunosti uklanjaju, a dobiveni koncentrirani otpadni proizvodi (sa sadržajem oko 7-10% suhe tvari) odlaze u stočnu hranu u prirodnom ili prerađenom obliku. Takve instalacije ne zahtijevaju veliko proizvodno područje za smještaj i karakteriziraju ih velikom produktivnošću (do 10-15 tona škroba dnevno). Trošak takvog skupa opreme počinje od 7 milijuna rubalja. Kad birate prostore za proizvodnju i skladišta, imajte na umu da sitna škrobna prašina u zraku može eksplodirati od kontakta s vatrom. Stoga se u takvom poduzeću postavljaju posebni zahtjevi za opremu prostorija u kojima se proizvodi škrob (posebno na mjestima gdje se suši i pakira), uključujući poštivanje pravila o požarnoj sigurnosti. Pored toga, trebat će vam vlastiti sustav za pročišćavanje otpadnih voda ili mogućnost uređenja filtracijskih polja u blizini proizvodnje. Takvo se poduzeće mora nalaziti izvan grada. Potreban je i vlastiti prijevoz: krumpir se biljkama isporučuje s farmi u krugu od 100 km. Sam trošak isporuke je 6 tona prerađenog krumpira ili 1 tona gotovog škroba, oko 1000 r. Da bi se opsluživala srednja proizvodnja trebat će 14-16 ljudi koji rade u dvije smjene. Prosječna plaća radnika bit će oko 18 tisuća rubalja. Dakle, cijena plaća u trošku 1 tone gotovih proizvoda je 320 rubalja. Na to dodajte troškove kupnje sirovina (krumpira), natrijevog sulfata, troškove vode, struje, plina, kupnje ambalaže (vreća). Uz ove brojke, proizvodni trošak 1 tone krumpirovog škroba iznosi otprilike 31-32 tisuće rubalja.

Prosječna tržišna veleprodajna cijena krumpirovog škroba iznosi oko 37 rubalja po kilogramu. Dakle, prihod poduzeća koje proizvodi krumpirov škrob bez poreza na odbitak, kao i organiziranje prodaje proizvoda i drugih troškova, osim onih koji su gore razmatrani, može doseći 3, 5-4 milijuna rubalja mjesečno s produktivnošću od 1-1, 5 tona škroba na sat. Naravno, bez svih troškova, neto dobit će biti za manje veličine. Unatoč tome, moguće je povećati profitabilnost poduzeća širenjem asortimana, prodajom otpada od prerade krumpira (vlakana) kao krmne smjese itd.

Posao proizvodnje krumpira i škroba sezonski je. Budući da krumpir tijekom skladištenja gubi većinu škroba koji se u njemu nalazi, sezona prerade sirovina traje oko 250-300 dana - od rujna do svibnja. No, da bi se proizveo škrob višeg kvaliteta, preporučuje se obradu svega krumpira u roku od 200 dana. Već u travnju (a u nekim regijama i ranije) gubici škroba znatno se povećavaju.

Sysoeva Lilia

(c) www.clogicsecure.com - portal poslovnim planovima i vodičima