Otvaranje zalogaja

Prehrambena industrija namirnice

Zbog brzog rasta pivarske industrije, potražnja za grickalicama za pivo također raste kozmičkim tempom. Poduzetnike u ovoj proizvodnji privlači visoka profitabilnost, brza otplata od 3-5 mjeseci, jednostavnost postupka i niski troškovi opreme i sirovina.

Proizvodnja krumpira

Tehnološki postupak proizvodnje hrskavog krumpira sastoji se od sljedećih faza: pranje krumpira, ljuštenje, inspekcija, rezanje, pranje škroba, blanširanje, sušenje, prženje (odmrzavanje), hlađenje, pravljenje soli i začina, punjenje i pakiranje.

S malim kapacitetom do 300 kg na sat (za sirovine), pranje se vrši ručno pomoću kade za pranje u dva dijela. Za velike količine proizvodnje koriste se kontinuirane perilice.

Za ljuštenje krumpira upotrebljavaju se strojevi za čišćenje šarže koji površinski sloj ispiraju grubozrnatim abrazivom („smilja“). Nakon toga slijedi ručni pregled gomolja, tj. uklanjanje neispravnih gomolja i tercijarno liječenje, kada se preživjele “oči” i ostaci ljušture odrežu.

Potom, pomoću strojeva za rezanje povrća, krumpir se izrezuje na ploče debljine 1, 5–2 mm ili „slamke“ s poprečnom veličinom od 6–10 mm. Pranje škroba provodi se u posebnim kadama ili posebnim strojevima s hladnom vodom. Blanširanje se vrši u vrućoj vodi pomoću pare. Za blanširanje u periodičnom načinu rada koriste se kotlovi s električnim ili parnim grijanjem. U kontinuiranom načinu rada koriste se posebni uređaji - blanšeri (voda i para). Hlađenje se odvija uz pomoć tuša.

Sušenje se može provesti u komorama za sušenje, na transportnim linijama ili stalcima pomoću različitih vrsta električnih grijača ili pare, kao i ventilatorima. Prženje (dehidracija) je glavni proces u pripremi čipsa i hrenovki. Za prženje koriste se kade za duboko prženje i peći koje se razlikuju i po snazi ​​i po načinu utovara: periodične (košare) ili kontinuirane (transporteri).

Slijede faze hlađenja i destilacije viška ulja, koji se proizvode na posebnom transporteru ili koriste stalak s mrežastim pladnjevima.

Uvođenje soli i začina (aroma) vrši se u strojevima za čuvanje povremenog ili kontinuiranog djelovanja. Kod svih strojeva za miješanje vrši se miješanje bez korištenja organa za miješanje. Punjenje i pakiranje šlaga obično se vrši u dozama od 25-100 g u plastičnim vrećicama s tiskanim uzorkom i potrebnim podacima o proizvodu i proizvođaču.

Doziranje i pakiranje (izrada i brtvljenje vrećica) vrši se automatskim ili poluautomatskim strojevima za punjenje i pakiranje. Tablica 1 prikazuje primjer opreme za izradu kriski.

Tablica 1. Približni set opreme za proizvodnju sirovina iz TF „Dialog Plus“.

Tablica 1. Uzorni set opreme za izradu kolača

ime

oznaka

broj

Kupka za pranje

BCM-2/530

1

Krumpir oguliti

MOO-150

1

Kupka za pranje

SCM-1/430

2

Rezač povrća

Gama 5A

1

Kupka sa dubokim prženjem

IPKS-073

2

Stroj za pakiranje (poluautomatski)

RT-UM-11

1

Trošak opreme je 1225500 rubalja.

Tehničke karakteristike kompleta: produktivnost - 20 kg / h, snaga - 40 kW, zauzeta površina - 40 m2, osoblje - 5 ljudi / smjena.

Proizvodnja krumpira

Čips od krumpira napravljen je od mješavine pire krumpira i krumpirovog škroba. Proizvodna tehnologija uključuje: pripremu sirovina, miješanje, lijevanje, unošenje soli i začina, pakiranje i pakiranje.

Prvo se pire krumpir prosijava da bi se očistio od slučajnih nečistoća. Ponekad se suhi pire krumpir usitni prije prosijanja mikro mlinom i sito.

Zatim ekstruder proizvodi miješanje i kalupljenje - škrob, suhi pire krumpir, sol i začini - pomiješaju se u skladu s recepturom, a voda se dodaje u količini koja osigurava vlažnost smjese koja se formira na oko 28-30%. Kalupljenje nastaje forsiranjem smjese posebnim mlaznicama: postupak se odvija pod tlakom od 80-120 atm. i temperatura 75–90 ° S. Rezultirajuća traka se reže automatskim nožem na pojedinačne proizvode.

Prženje i svi daljnji postupci odvijaju se kao kod proizvodnje slatkog.

Čips se pakira u plastične vrećice od 30-50 g ili u kartonske kutije od 100-150 g.

Tablica 2 prikazuje primjer opreme za proizvodnju krumpira.

Tablica 2. Približni set opreme za proizvodnju krumpirovih čipsa iz TF „Dialog Plus“.

ime

oznaka

broj

Uređaj koji tvori "Makiz"

M-013-01

1

Kupka sa dubokim prženjem

IPKS-073

1

Stroj za paniranje

A2 TK2L

1

Automatski stroj za pakiranje "Makiz-compact"

U-032

1

Specifikacije kompleta:

- produktivnost - 50 kg / h;

? prosječna snaga - 25 kW;

? zauzeta površina - 40 sq. m .;

? polaznici - 5 ljudi.

Trošak opreme za proizvodnju krumpira od krumpira iznosi 181.500 rubalja. *

Tehničke karakteristike kompleta: produktivnost - 50 kg / h, prosječna snaga - 25 kW, zauzeta površina - 40 sq. m., osoblje - 5 ljudi.

Izrada krekera za užinu

Tehnologija proizvodnje krekera od pečenog raženog kruha prilično je jednostavna i uključuje nekoliko obaveznih koraka: dolazni pregled pekarskih proizvoda, rezanje pekarskih proizvoda, prženje, obrada obradaka začinima, aditivi u hrani i arome, starenje, pakiranje.

Dolazna inspekcija pekarskih proizvoda je odbijanje proizvoda s onečišćenjem, nečistoćama i drugim vrstama braka. Zatim se pomoću kriške za kruh izrezati na kriške debljine 7-12 mm. Kamenčiće možete dobiti prebacivanjem proizvoda kroz rezač kruha u međusobno okomitom smjeru i kockicama - ako rezultirajući komadi ponovo prođu kroz rezač kruha. Zatim se nasjeckane kriške prže

20 minuta na temperaturi 180-200 ° C na limu za pečenje u pećnici, pećnici. Ako se umjesto pečenja vrši sušenje, učinite to u pećnicama ili drugim uređajima za sušenje na temperaturama iznad 105 ° C. Vrijeme sušenja je 2-4 sata.

Nakon pečenja krekeri se posipaju aditivima u hrani, dodaju se začini, arome (u otopini), ovisno o vrsti proizvoda. Za male količine, ova se operacija izvodi ručno, a za velike količine koristimo bubanj za miješanje (uređaji za pomicanje).

Zatim krekere stavljaju u otvorene kutije ili druge posude i drže ih 8-16 sati na sobnoj temperaturi 21-30 ° C i relativnoj vlažnosti zraka 50–70%.

Pakiranje i pakiranje krekera vrši se pomoću strojeva za punjenje i pakiranje ili poluautomatskih strojeva s dozatorom na težini. Krekeri dolaze iz raspršivača uređaja za pakiranje u lijevak za prihvat ambalaže, koji tvori paket od valjanog polipropilenskog ili bisernog filma i pečat proizvoda.

Tablica 3. Glavna tehnološka oprema i neke tehničke karakteristike skupova opreme za proizvodnju krekera za užinu

Br. P / str

ime

1 opcija

2 opcija

3 opcija

Osnovna tehnološka oprema

Broj jedinica.

1

Reznica kruha

1

1

2

2

Pekarski ormar

1

1

-

3

pećnica

-

-

1

4

Paniranje instalacije

-

-

1

5

Poluautomatski stroj za pakiranje

1

1

-

6

Stroj za punjenje i pakiranje

-

-

-

7

Stroj za punjenje i pakiranje

-

-

1

Tehničke specifikacije

pokazatelji

1

Produktivnost, kg / sat

25

50

100

2

Instalirana snaga, kW

13

36

46

3

Zauzeta površina, m²

25

50

100

4

Polaznici, ljudi

3

3-4

4-5

5

Procijenjeni trošak, rub. *

139300

373200

673000

Uz to će biti potrebna pomoćna oprema: proizvodni stolovi, bunkeri, listovi za tijesto, kolica za stalak.

Skup opreme kapaciteta 25-50 kg / h dizajniran je za postojeće pekare i pekare.

Linija kapaciteta 100 kg / h koristi se u proizvodnji krekera za užinu.

zaključak

Iskustvo dobavljača opreme za hranu pokazuje da je proizvodnja grickalica u malim i srednjim poduzećima isplativ i profitabilan posao. Ako se posao organizira kompetentno, osigurana je prodaja proizvoda i opskrba jeftinim sirovinama, tada se takva proizvodnja može isplatiti za 3-5 mjeseci.

Na osnovu materijala s www.bizideya.info

* Članak je stariji od 8 godina. Može sadržavati zastarjele podatke